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    熱門關鍵詞: 防水套管系列、 冷卷法蘭系列、 橡膠接頭管系列
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    伸縮器系列

    伸縮器

    伸縮器也稱伸縮節、膨脹節、補償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。主要為保障管道安全運行,具有以下作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響;吸收地震、地陷對管道的變形量。

    全國24小時銷售熱線:0371-64031268

    伸縮器前景與意義:
    使用伸縮器有哪些好處?
    伸縮器的發展前景:
    一定要向國際先進水平看齊,開發自主創新產品,向高質量,高水平,全自動化方向發展,這樣管道行業才會發展壯大。 伸縮器主要為保障管道安全運行,具有以下作用:
    補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響;
    吸收地震、地陷對管道的變形量。
    因而它所用于的輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。

    伸縮器的簡介:
    伸縮器也稱伸縮節、膨脹節、補償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。主要為保障管道安全運行,具有以下作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響;吸收地震、地陷對管道的變形量。
    1. 該產品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了極大方便,給長距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用。
    2. 該產品管材大體分為兩種:金屬型和橡膠型(如中林給水公司為GSQ-J(金屬)和 GSQ-X(橡膠)),金屬型又分鑄鐵、鍍鋅和鋼制三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
    3. 安裝前須松開壓盤螺栓,將該產品拉至安裝長度,然后用對角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應的固定支架。
    4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
    5. 如選用其它規格可另行定做生產。

    伸縮器的適用范圍與用途:
    適用介質:
    本產品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。
    用途:
    伸縮器是泵、閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝?沙惺芄芫的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,不僅提高工作效率,而且對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。

    伸縮器安裝使用時的注意事項:
    1、伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
    2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
    3、需要進行“冷緊”的伸縮器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
    4、嚴禁用伸縮器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
    5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
    6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
    7、伸縮器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
    8、水壓試驗時,應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的伸縮器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

    技術參數:
    公稱通徑
    DN(mm)
    最大長度
    L
    安裝長度
    L1
    最小長度
    L2
    伸縮量
    40
    130
    150
    170
    40
    50
    135
    155
    175
    40
    65
    150
    175
    200
    50
    80
    170
    200
    230
    60
    100
    170
    205
    240
    70
    125
    190
    225
    260
    70
    150
    210
    250
    290
    80
    200
    220
    260
    300
    80
    250
    235
    275
    315
    90
    300
    235
    280
    325
    90
    350
    250
    295
    340
    90
    400
    260
    305
    350
    90
    450
    260
    305
    350
    90
    500
    270
    315
    380
    100
    600
    280
    330
    380
    100
    700
    300
    350
    400
    100
    800
    330
    380
    430
    100
    900
    330
    380
    430
    100
    1000
    350
    400
    450
    100
    1200
    350
    400
    450
    110
    1400
    390
    445
    500
    110
    1600
    410
    465
    520
    110
    1800
    430
    485
    540
    110
    2000
    450
    510
    570
    120
    2200
    480
    545
    610
    130
    2400
    500
    570
    640
    140
    2600
    540
    615
    690
    150
    2800
    580
    660
    740
    160
    3000
    650
    750
    850
    200
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